塑膠加工常見問題有一下幾類：

　　一、原料本身質量問題，塑膠制品黑點偏多；

　　二、螺杆局部過熱，造成物料碳化加重，塑膠加工碳化物唄帶到料條中。造成塑膠制品給點偏多；

　　三、螺杆局部剪切太強，造成物料碳化加重，碳化物唄帶到料條中，造成塑膠制品給點偏多；

　　四、機頭壓力太大(包括堵塞、濾網太多、機頭溫度太低等)。回流料太多，物料碳化加重，碳化物唄塑膠射出帶到料條中，造成塑膠制品給點太多；

　　五、機台使用年限偏長，螺杆與機筒間隙增加，機筒壁粘附碳化物增多，隨擠出時間推移，被逐步帶到料條中，造成塑膠制品給點偏多；

　　六、自然排氣口和真空排氣口長時間不清理，堆積的碳化物增多，隨後期連續擠出被帶到料條中，造成塑膠制品給點偏多；

　　七、外部環境或人為造成其他雜質混入，造成塑膠制品給點偏多；

　　八、口模(包括出料口和內部死角)清理不干淨，造成塑膠制品給點偏多；

　　九、出料口不料光滑(如，一些淺槽及坑窪等)，長時間可能積存物料，隨擠出時間推移，被逐漸碳化，再被帶到物料中，造成黑塑膠零件點偏多；

　　十、部分螺紋原件損壞(缺角、磨損等形成死角)，造成死角處的物料碳化加重，在後續連續擠出過程中，射出加工唄逐漸帶出到工程塑膠物料，造成塑膠制品黑點偏多。