硬質合金鋸片銑刀的特點和注意事項

　　硬質合金鋸片銑刀即是硬質合金鋸片，硬質合金鋸片銑刀是木鑽石刀片制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片銑刀的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片銑刀對於提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

　　硬質合金鋸片銑刀特點：
　　硬質合金硬度高紅硬性好，耐磨壽命長，因此整體硬質合金鋸片銑刀是目前國內的先進刀具，在充分發揮它的各項優點的前提下，綜合考慮它的生產成本反而低，所以近幾年來用它替代高速鋼鋸片銑刀的用戶增長得很快。
　　硬質合金鋸片銑刀使用注意事項：
　　整體硬質合金鋸片銑刀有很多銑刀優點，但由於硬質合金本身比高速鋼韌性差，所以當切削工藝選擇不當或機床精度較差時容易崩刃。怎樣揚長避短充分發揮它的優點呢?這裡就有一個怎樣正確使用的問題。
　　整體硬質合金鋸片銑刀越薄，使用時對振動和拉伸應力越敏感，如有較大徑向跳動或軸向跳動易引起損壞，所以銑床應在最佳狀態下運行，即機床精度高，刀杆剛性好，傳動平穩、每齒進刀量恆定，冷卻充分。
　　具體要求是：
　　1、銑刀安裝在刀杆上的精度一般應滿足：徑向跳動量≦0。02mm，軸向跳動量≦0。01mm。
　　2、只要不影響銑刀銑削深度，盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側面夾緊在刀銑床夾具杆上。 目的是消除振動避免側向受壓，一般法蘭盤不小於鋸片外徑的1/3。
　　3、應選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進刀量 Sz，一般在同等條件下整體硬質合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc，但每齒進刀量應低於高速鋼的進刀量，Sz一般可定在 0。005-0。025mm/齒之間，具體數值應由使用者根據銑床的轉速、被銑削材料切削工具性質、銑刀的外徑、厚度、齒數、銑削深度等二手刀片因素選擇而決定。