毛坯件已經過陽極氧化處理過的,其返
電鍍修原因通常是陽極氧化前未進行試裝配,致使陽極氧化後尺寸配合不當,無法裝配。因
陽極處理此對經修正後要求重新陽極氧化處理的工件,遇有這種情況時,機械加工工藝人員應在轉陽極氧化工序之前增試裝工序,經試裝合適後再卸下來進行陽極氧化處理。
陽極氧化工作者接到這類毛坯件時,需要細心操作,要注意到該件部分有氧化膜,而另一部分氧化膜已被重新機械加工時切削去了,已露出基體,在重新預處理過程中,這一部位極易引起過腐蝕,為避免這一現像的出現,提出如下兩點建議:
(1)退除陽極氧化膜後再機
鋁表面處理械加工。已經過陽極氧化處理,且需要重新補充機械加工的毛坯件
硬陽處理,則應先退去原有氧化膜,然後再進行補充機械加工,這樣可以防止重新陽極氧化時造成過腐蝕。
(2)已經局部機械加工的退膜要求。為避免退膜時對已被加工的部位造成過腐蝕,建議膜層的退除由堿性改為酸性配方,配方和工藝條件如下:
發色處理磷酸(H3P04,d=1.7)
3.5mL/L
鉻酐(CrO3)
20g/L
溶液溫度
80~90℃
退膜時間
至退淨為止
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